Phoenix Contact met à disposition des produits et des solutions innovantes dans les secteurs de la technologie de raccordement, de l'électronique et de l’automatisation des usines. Découvrez notre solution clé en main avec un accompagnement complet adapté à vos besoins, ainsi qu’un service d’intégration réalisé par un partenaire de confiance. Notre objectif ? Un retour sur investissement du tout automatisé de moins d’un an pour nos clients.
L’OT et l’IT pour une gestion optimale de l’usine 4.0
L’IT correspond aux Technologies de l’Informatique permettant de recueillir et traiter les données de terrain dans une usine. L’OT désigne le matériel chargé de la gestion des opérations industrielles. C’est l’association des deux, nommée l’IIoT (l’Internet Industriel des Objets), qui permet une gestion optimisée de la production de l’usine 4.0. Elle crée de nouvelles opportunités et augmente la sécurité et la visibilité des informations numériques.
Les avantages d'une usine intelligente
Les bénéfices de la transformation numérique et de l'automatisation des usines de production sont nombreux :
- Réduction des coûts de production
- Meilleure exploitation de l’espace
- Optimisation de la ligne de production
- Amélioration de la fiabilité et de la qualité
- Réduction des déchets et économie d’énergie
Comment être accompagné lors de la modernisation de l’usine ?
Fort de son expérience depuis plus de dix ans dans les réseaux industriels, Phoenix Contact propose une solution pré-intégrée. Cette-dernière permet aux industries de moderniser leurs machines sans renouveler le parc existant. Les entreprises peuvent alors automatiser les installations via la technologie PLCnext, remonter en toute sécurité les informations des machines avec la plateforme Proficloud, protéger le réseau contre les cyberattaques et de manager les installations à distance 24/24H grâce aux pare-feux industriels mGuard.
Conscients que passer à l'automatisation des usines peut effrayer, ats aide pas à pas les entreprises dans ce changement. Fort de ses 30 ans d’expérience en ingénierie et en installation mécanique / industrielle, l’intégrateur apporte son expertise et un accompagnement complet avec une journée d’audit et jusqu’à deux jours d’aide pour installer et paramétrer la solution de Phoenix Contact. La volonté est de rendre les machines tout comme les salariés plus performants.
Disposer de données c’est bien, mais pouvoir s’en servir c’est encore mieux… C’est pour cela qu’avec ats, les dirigeants ou les responsables de production disposent de données en temps réel (sur la performance, la production, la qualité et le TRS) précises, claires et faciles à analyser. L’objectif étant de produire plus, mieux, de solutionner rapidement les problèmes et de les anticiper grâce à la maintenance prédictive.
Le partenariat entre ats et Phoenix Contact permet d’accélérer la transition vers l’industrie du futur afin que les entreprises pilotent et managent leurs outils de production avec pour but ultime la performance.
Passez à l’industrie 4.0 en toute sérénité avec un accompagnement sur mesure
Voici le détail de notre solution :
Quels sont les axes d’amélioration ? Quelles actions mettre en place ? Quelles sont les données dont vous avez besoin ? Comment intégrer la solution de Phoenix Contact ? Comment s’assurer de la bonne mise en œuvre ?
Face à ces questions, vous n’êtes pas seul pour y répondre. En effet, Ats vous apporte un accompagnement personnalisé tout au long de votre projet de modernisation de vos équipements et ainsi vous :
1 - Bénéficiez d'une expertise : Ats vous conseillera et vous apportera tout le support nécessaire pour assurer votre transformation digitale. Le 4.0 devient accessible.
2 - Disposez d'une solution intégrée sur vos équipements : ne vous préoccupez pas de l’installation et de la mise en service de la solution industrielle de Phoenix Contact. Des professionnels de l'industrie d’ats s'occupent de l’installer et de la paramétrer selon les spécificités de votre infrastructure. Une étape de tests sera effectuée afin de s’assurer que vous avez une solution fonctionnelle.
3 - Etes accompagné durant toute la phase d'exploitation de la box : l’ultime étape et non des moindres, nous vous formons sur la solution et les informations qui sont remontées de vos machines : comment les lire et comment vous en servir afin de gagner en performance.
Le passage à l’usine intelligente ne requiert pas automatiquement le changement de vos machines ou équipements. Elle peut être effective en 7 jours seulement avec un retour sur investissement en moins de 365 jours !
